Chinese
Fertigung

Fertigungskoordination und Qualitätskontrolle für eine zuverlässige Projektabwicklung

Für jedes Modell, jede Konfiguration und jeden Zielmarkt bündelt FANTURO Produktfreigabe, Produktionskoordination, Qualitätsprüfung, Verpackung und Exportvorbereitung zu einem übersichtlichen Projektabwicklungsprozess.

Production floor
Vehicle roll-off
Kapazität

Auf den jeweiligen Auftrag abgestimmte Lieferkapazität

Unterschiedliche Fahrzeugplattformen erfordern unterschiedliche Ressourcen in der Fertigung und Lieferkette. Sobald ein Projekt beginnt, wird der Umsetzungsplan hinsichtlich Konfiguration, Stückzahl, Produktionsplan und Lieferanforderungen festgelegt.

Bestätigung der Konfiguration

Die wichtigsten Spezifikationen, Optionen und Anforderungen des Zielmarktes werden festgelegt, bevor der Auftrag in die Produktion geht.

Produktionskoordination

Die Produktionsplanung und der Materialstatus werden mit dem jeweiligen Produktionsstandort und den Auftragsmeilensteinen abgestimmt.

Qualitätsprüfung

Muster oder fertige Fahrzeuge werden anhand der vereinbarten Prüfcheckliste überprüft, wobei die entsprechenden Aufzeichnungen für das Projekt aufbewahrt werden.

Verpackung und Versand

Verpackung, Schutzmaßnahmen, Zubehör und Begleitdokumente werden entsprechend der Versandart bestätigt.

Pflanzen

Koordination von Fertigung und Lieferkette über vier Produktgruppen hinweg

Die Ressourcen in der Fertigung und in der Lieferkette werden nach Produkttyp koordiniert und anschließend an das Auftragsvolumen, die Komplexität der Konfiguration und die Anforderungen des Zielmarktes angepasst.

01. / 04.

Herstellung von Lastdreirädern

Unterstützt verschiedene Konfigurationen hinsichtlich Ladefläche, Nutzlast und Batterie für Projekte im Bereich der Last-Mile-Zustellung und des Nahverkehrs.

Cargo Tricycle Manufacturing
02 / 04

Herstellung von Personen- und Ausflugsfahrzeugen

Umfasst Personendreiräder, Sightseeing-Fahrzeuge und Shuttlebusse, wobei die Produktion auf die Sitzplatzanzahl und die Karosseriekonfiguration abgestimmt ist.

Passenger & Sightseeing Vehicle Manufacturing
03 / 04

Herstellung von Klein-Nutzfahrzeugen

Umfasst Mini-Lieferwagen, geschlossene Nutzfahrzeuge und Mehrzweckfahrzeuge für den Einsatz im Stadtverkehr und auf Baustellen.

Mini Commercial Vehicle Manufacturing
04.04.

Spezial- und Sonderfahrzeuge

Fahrgestell, Karosserie und Ausstattungsschnittstellen lassen sich an kommunale, landwirtschaftliche, baustellenspezifische und branchenspezifische Anwendungen anpassen.

Special-Purpose & Custom Vehicles
Prozess

Fünf wichtige Phasen – von der Anforderungsdefinition bis zur Auslieferung

Jedes Projekt durchläuft in festgelegten Phasen die Schritte Anforderungsdefinition, Konfiguration, Fertigung, Prüfung und Versand, wodurch die Kunden einen klaren Überblick über wichtige Meilensteine und den Lieferstatus erhalten.

01

Bestätigung der Anforderungen

Bestätigen Sie den Anwendungszweck, die wichtigsten Spezifikationen, den Zielmarkt und die Lieferbedingungen.

02

Konfigurationssperre

Fertigen Sie das Lastenheft, das Muster oder das technische Bestätigungsdokument als Grundlage für die Produktion und Abnahme ab.

03

Produktionskoordination

Die Ressourcen in der Fertigung und in der Lieferkette werden auf den Auftragsplan abgestimmt, wobei Materialien, Produktionsplanung und wichtige Qualitätsanforderungen in jeder Phase berücksichtigt werden.

04

Prüfung vor dem Versand

Führen Sie eine vollständige Überprüfung vor dem Versand anhand der bestätigten Spezifikation und Checkliste durch und halten Sie dabei wichtige Punkte wie Aussehen, Funktionen, Zubehör und Menge fest.

05

Verpackung und Versand

Überprüfen Sie die Verpackung, die Schutzmaßnahmen, die Ersatzteile und die Versandvorbereitungen für die ausgewählte Transportart.

Qualität

Qualitätsanforderungen, die in jeder Projektphase berücksichtigt werden

Die Qualitätsanforderungen variieren je nach Modell, Konfiguration, Bestellung und Zielmarkt und werden bei der Musterfreigabe, der Produktion, der Prüfung vor dem Versand und der Dokumentenprüfung umgesetzt.

01Manufacturing & Supply-Chain Review

Überblick über Fertigung und Lieferkette

Überprüfen Sie die Fertigungsbedingungen, die wichtigsten Materialien, die Qualitätsverfahren und die Lieferbereitschaft im Hinblick auf die Fahrzeug- und Projektanforderungen.

02Sample & Specification Confirmation

Muster- und Spezifikationsbestätigung

Bestätigen Sie vor Beginn der Serienproduktion das Musterfahrzeug, das Datenblatt, die wichtigsten Abmessungen und die Leistungsanforderungen.

03Pre-Shipment Inspection

Prüfung vor dem Versand

Überprüfen Sie Aussehen, Funktionen, Zubehör und Menge anhand der vereinbarten Checkliste und bewahren Sie die Projektunterlagen auf.

04Export & Project Document Verification

Export und Überprüfung von Projektdokumenten

Überprüfen Sie die geltenden Prüf-, Zertifizierungs-, Export- und Fahrzeugunterlagen entsprechend dem Modell, dem Zielmarkt und den Auftragsanforderungen.

Lieferkette

Schlüsselkomponenten und Koordination der Lieferkette

Wichtige Komponenten, Lieferzeiten, Ersatzteile und Lokalisierungsanforderungen werden anhand der Fahrzeugplattform und der Auftragskonfiguration abgeglichen und anschließend je nach Projektphase festgelegt.

Supply-Chain Coordination
01

Motoren und Steuerungen

Motoren, Steuerungen und Antriebsbaugruppen

02

Batterie- und Ladesysteme

Integration von Batteriemodulen und -paketen

03

Fahrwerk und Karosseriestruktur

Achsen, Aufhängungen und Fahrwerksbaugruppen

04

Fahrzeugelektronik und Innenausstattung

Fahrzeugelektronik und Wärmemanagement

05

Verpackungen, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien

Versandschutz, Fahrzeugzubehör, Verschleißteile und Ersatzteilplan

Besuchen Sie

Projektüberprüfung und Koordination vor Ort

Falls ein Projekt Besprechungen vor Ort, eine Produktionsüberprüfung oder eine Inspektion erfordert, können entsprechende Vorkehrungen je nach Fertigungsstandort, Auftragsphase und Zugangsbedingungen zum Standort getroffen werden.