Confirmation de la configuration
Les caractéristiques techniques clés, les options et les exigences du marché cible sont définies avant que la commande n'entre en production.

Fabrication
Pour chaque modèle, configuration et marché cible, FANTURO intègre la validation des produits, la coordination de la production, le contrôle qualité, l'emballage et la préparation à l'exportation au sein d'un processus clair de gestion de projet.


Les différentes plateformes de véhicules nécessitent des ressources différentes en matière de fabrication et de chaîne d'approvisionnement. Une fois le projet lancé, le plan d'exécution est validé en fonction de la configuration, des quantités, du calendrier de production et des exigences de livraison.
Les caractéristiques techniques clés, les options et les exigences du marché cible sont définies avant que la commande n'entre en production.
La planification de la production et l'état des matériaux sont coordonnés avec le site de fabrication concerné et les étapes clés de la commande.
Les échantillons ou les véhicules finis sont contrôlés à l'aide de la liste de contrôle convenue, et les résultats sont consignés dans le dossier du projet.
L'emballage, les mesures de protection, les accessoires et les documents d'accompagnement sont déterminés en fonction du mode d'expédition.
Les ressources de production et de la chaîne d'approvisionnement sont coordonnées par type de produit, puis adaptées au volume des commandes, à la complexité de la configuration et aux exigences du marché cible.
Prend en charge plusieurs configurations de caisse, de charge utile et de batterie pour les projets de livraison du dernier kilomètre et de transport local.

Cette gamme comprend les tricycles pour passagers, les véhicules touristiques et les navettes de site, dont la production est adaptée en fonction de la configuration des sièges et de la carrosserie.

Couvre les mini-utilitaires, les véhicules utilitaires fermés et les véhicules polyvalents destinés aux opérations urbaines et sur chantier.

Les interfaces entre le châssis, la carrosserie et les équipements peuvent être adaptées aux applications municipales, agricoles, de chantier et spécifiques à chaque secteur d'activité.


Chaque projet passe par les étapes suivantes : définition des besoins, configuration, production, contrôle et expédition, selon un processus bien défini, ce qui permet aux clients de disposer d'une visibilité claire sur les étapes clés et l'état d'avancement de la livraison.
Vérifiez l'application, les caractéristiques techniques clés, le marché cible et les exigences de livraison.
Finaliser la fiche technique, l'échantillon ou le document de validation technique qui servira de base à la production et à la réception.
Les ressources de production et de la chaîne d'approvisionnement sont coordonnées en fonction du calendrier des commandes, la gestion des matières premières, de la planification de la production et des exigences clés en matière de qualité étant assurée à chaque étape.
Effectuer une vérification complète avant expédition en se référant au cahier des charges confirmé et à la liste de contrôle, en consignant les éléments clés tels que l'aspect, le bon fonctionnement, les accessoires et la quantité.
Vérifiez l'emballage, les mesures de protection, les pièces de rechange et la préparation de l'expédition pour le mode de transport choisi.
Les exigences de qualité varient selon le modèle, la configuration, la commande et le marché cible, et sont mises en œuvre tout au long des étapes suivantes : validation des échantillons, production, contrôle avant expédition et vérification des documents.

Vérifier les conditions de fabrication, les principaux matériaux, les procédures de qualité et l'état de préparation à la livraison au regard des exigences du véhicule et du projet.

Vérifier le véhicule de référence, la fiche technique, les dimensions clés et les exigences de performance avant le lancement de la production en série.

Vérifier l'aspect, le bon fonctionnement, les accessoires et la quantité en se référant à la liste de contrôle convenue, et conserver les documents relatifs au projet.

Vérifier les documents relatifs aux essais, à la certification, à l'exportation et au véhicule, en fonction du modèle, du marché cible et des exigences de la commande.
Les composants clés, les délais de livraison, les pièces de rechange et les exigences de localisation sont validés en fonction de la plateforme du véhicule et de la configuration de la commande, puis fixés définitivement à chaque étape du projet.

Moteurs, variateurs et ensembles d'entraînement
Modules de batterie et intégration des packs de batteries
Ensembles d'essieux, de suspension et de châssis
Électronique automobile et gestion thermique
Protection lors du transport, accessoires automobiles, pièces d'usure et plan de pièces de rechange

Lorsqu'un projet nécessite des réunions sur site, une vérification de la production ou une inspection, des dispositions peuvent être prises en fonction du lieu de fabrication, du stade d'avancement de la commande et des conditions d'accès au site.